Automatisierter Rollentrockner
Birkenfurniertrockner europäischer Qualität von Shine Machinery: Präzision, Nachhaltigkeit und Konformität werden in Lettland neu definiert
In Lettlands florierender Holzindustrie – wo Birke, ein schnell wachsendes, vielseitiges Hartholz, die Nachfrage nach hochwertigen Furnieren antreibt – sind Trocknungseffizienz und Umweltverträglichkeit unverzichtbar. Während die europäischen Märkte die Emissionsstandards verschärfen und die Hersteller versuchen, Abfall zu minimieren, bricht eine neue Ära der Trocknungstechnologie an. Der patentierte Birkenfurniertrockner von Shine Machinery setzt derzeit in Lettland Branchenmaßstäbe.
1. 4-Deck-Trockner (36 m)
2. Tageskapazität von 110 m3
3. Arbeitsbreite bei 3,5m (Anpassung)
4. Biomasse-Wärmequelle (Verbrennung von Altholz)
Energie für Lettland: Birkenfurnier
Der Furniertrockner mit 4 Etagen (36 m lang, 3,5 m Arbeitsbreite) ist auf die besonderen Anforderungen der Birkenfurnierproduktion zugeschnitten. Für ein führendes lokales Holzverarbeitungsunternehmen ist er nicht nur ein Trockner – er ist der Schlüssel zur Skalierung der Produktion bei gleichzeitiger Einhaltung der strengen EU-Umweltvorschriften. Mit einer konstanten Tagesleistung von 110 m3 verändert dieses System die Art und Weise, wie Birkenfurniere getrocknet werden, und verwandelt saisonale Herausforderungen in Wachstumschancen.
Birkenfurniere, die für ihre feine Maserung und helle Farbe geschätzt werden, erfordern eine sorgfältige Trocknung, um Verfärbungen, Verformungen oder Feuchtigkeitsrückstände zu vermeiden. Herkömmliche Trockner haben oft Probleme mit Birkenfurnieren.Schnelle Feuchtigkeitsabgabe, wodurch Qualitätsschwankungen riskiert werden. Die Lösung von Shine Machinery? Ein birkenspezifisches Trocknungsprofil, das in die DNA der Maschine integriert ist:
Optimierter Luftstrom und Temperaturzonen: Der mehrschichtige Aufbau des Trockners sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung. Die einstellbaren Parameter sind auf den Zielfeuchtegehalt von Birke von 3–8 % abgestimmt. Dies verhindert eine Übertrocknung in den Kernschichten und eine Untertrocknung an den Rändern – häufige Probleme bei herkömmlichen Trocknern.
Stressarme Handhabung: Die Arbeitsbreite von 3,5 m und das automatisierte Fördersystem bewegen die Furniere schonend durch die Kammer und minimieren so die mechanische Belastung, die in diesem empfindlichen Holz zu Oberflächenrissen führen kann.
Synergie aus Abfall zu Energie: Biomassebrenner trifft auf Birkenreste
Das Herzstück der Effizienz des Trockners ist der Biomassebrenner von Shine, der umwandelt Altholz– ein Nebenprodukt des Birkenfurnierschneidens (Rinde, Verschnitt und Abfälle) – in eine nachhaltige Energiequelle. So verbessert es den Betrieb:
Kosteneinsparungen durch geschlossenen Kreislauf: Das Werk des Kunden erzeugt täglich bis zu 8 Tonnen Birkenabfälle. Anstatt für die Entsorgung zu zahlen oder teures Erdgas zu verwenden, wird der Biomassebrenner mit diesem Abfall befeuert. Dies senkt die Energiekosten um 40 % und spart Abfuhrgebühren.
Intelligente Brennstoffzufuhr: Das automatisierte System des Brenners passt die Brennstoffzufuhr basierend auf dem Trocknungsbedarf in Echtzeit an und gewährleistet so eine konstante Wärmeabgabe, selbst wenn die Dicke oder der anfängliche Feuchtigkeitsgrad der Birkenfurnierchargen variiert.
EU-konforme Emissionskontrolle: Shines patentierte Wasserfilm-Staubentfernung + Wärmetauscher
In Europa ist die Einhaltung strenger Emissionsstandards (wie dem EU-Referenzdokument für beste verfügbare Techniken, BREF) vorgeschrieben. Der Trockner von Shine Machinery geht über die Einhaltung hinaus – er setzt neue Maßstäbe für sauberes Trocknen:
1. Patentiertes Wasserfilm-Staubentfernungssystem
Beim Verbrennen von Birkenabfällen können Feinstaub und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) freigesetzt werden. Die proprietäre Wasserfilmtechnologie von Shine neutralisiert dieses Risiko:
· Eine rotierende Trommel, die mit einem dünnen Wasserfilm überzogen ist, fängt Staub und Partikel auf, wenn das Rauchgas hindurchströmt, und reinigt die Luft, bevor sie in den Wärmetauscher gelangt.
· Dieses System reduziert die Partikelemission (PM) um 99,8 %, sodass kein sichtbarer Rauch entsteht und der EU-PM-Grenzwert von 20 mg/Nm³ eingehalten wird.
2. Spezial-Wärmetauscher zur schrittweisen Staubreduzierung
Ergänzt wird das Wasserfilmsystem durch den patentierten Wärmetauscher von Shine, der für eine noch bessere Reinigung der Abgase konzipiert ist.
Leistung, die den Gewinn steigert: 110 m3 Premium-Birkenfurnier täglich
Für den lettischen Kunden ist Konsistenz entscheidend. Dieser Trockner liefert täglich 110 m3 gleichmäßig getrocknetes Birkenfurnier, selbst in den Monaten mit Spitzenproduktion. Unabhängig davon, ob 3 mm dünne dekorative Furniere für Möbel oder 8 mm dicke Rohlinge für Konstruktionslaminate verarbeitet werden, hält das System enge Feuchtigkeitstoleranzen (±0,5 %) ein, reduziert den Ausschuss in der Folge um 30 % und sorgt für zufriedene Laminierer, Veredler und Kunden.
Warum Shine Machinery? Gebaut für die europäische Forstvision
In einem Markt, in dem Nachhaltigkeit und Effizienz zwei Prioritäten sind, stechen die Trockner von Shine Machinery hervor:
· Integriertes Birken-Know-how: Von der ersten Beratung bis zur endgültigen Installation arbeitet unser Team mit europäischen Birkenverarbeitern zusammen, um die Einstellungen an die lokalen Holzeigenschaften anzupassen – hier gibt es keine Einheitslösungen.
· Zukunftssichere Konformität: Die Wasserfilm-Staubentfernungs- und Wärmetauschersysteme sind so konzipiert, dass sie nicht nur die aktuellen EU-Standards, sondern auch zukünftige strengere Vorschriften erfüllen und Ihre Investition über Jahre hinweg schützen.
· Wartungsarm und zuverlässig: Korrosionsbeständige Edelstahlkomponenten, abgedichtete Lager und leicht zugängliche Wartungspunkte sorgen dafür, dass der Trockner rund um die Uhr mit minimalen Ausfallzeiten läuft – selbst im feuchten, saisonalen Klima Lettlands.
Steigern Sie Ihre Birkenfurnierproduktion mit dem europakonformen Furniertrockner von Shine Machinery – wo Abfall zu Energie wird, Präzision für Qualität sorgt und Nachhaltigkeit den Gewinn steigert.
Die Kundenprodukte
Modell NEIN |
GTH35-36 |
Arbeiten Breite |
3.5M |
Deck |
4 |
Rolle Material |
Q235B, Seite 102besonders Welle Rohr |
Heizung Bereich Länge |
32M |
Kühlung Bereich Länge |
4M |
Furnier Dicke Und Größe |
1.5mm; 2,2 mm (2600 mm x 1350 mm) |
Furnier Wasser Feuchtigkeit |
70-80%Zu um6–8 % |
Heizung Material |
Biomassebrenner |
Trocknen Kapazität (M³/Tag) |
110 |
Furnier Transport Geschwindigkeit |
5-22M/min,16A Kette |
Kraft der Hitze AUnd Buntere |
4KW(32Stk) |
Leistung des Traktionsmotors |
5.5 kW, Frequenzregelung (4 Stück) |
Kraft der Kälte Luft Gebläse |
4KW(4Stk) |
Leistung des automatischen Ladeeinlasses |
21KW |
Gesamt Leistung |
187KW |





